鋼管材質304

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鋼管材質304/a_鋼管材質304

對于鋼管材質304/a的問題，我有一些經驗和見解，同時也了解到一些專業(yè)知識。希望我的回答對您有所幫助。

文章目錄列表:

1.304跟316的不銹鋼材質有什么區(qū)別
2.304材質和304L材質有什么區(qū)別？
3.304材質含量標準是什么？

鋼管材質304/a_鋼管材質304

304跟316的不銹鋼材質有什么區(qū)別

04不銹鋼和316不銹鋼是兩種不同的鋼材，它們的化學成分、力學性能和應用范圍都不一樣。04不銹鋼和316不銹鋼都是耐高溫耐腐蝕的，區(qū)別非常明顯:1.304不銹鋼和316不銹鋼的化學成分不同:304不銹鋼平均鎳含量大于8.0%，316不銹鋼平均鎳含量大于10.0%。鎳可以提高金屬材料的高溫耐久性、機械性能和抗氧化性。此外，316不銹鋼還含有304中沒有的鉬(Mo)，進一步增強了316不銹鋼的耐腐蝕性。2.304不銹鋼和316不銹鋼的性能不同:34不銹鋼不能熱處理強化，不能像碳鋼一樣淬火，沒有磁性。而316不銹鋼的耐酸堿性和耐高溫性比304不銹鋼強，基本不存在316不銹鋼熱脹冷縮的現(xiàn)象，這對于精密零件來說極其重要。34不銹鋼廣泛應用于民用裝修、機械、醫(yī)療，價格適中；36不銹鋼具有良好的抗氯離子腐蝕性能，一般用于印染、海水設施等耐氯離子腐蝕的部位。

304材質和304L材質有什么區(qū)別？

其實區(qū)別不大

304就是1Cr18Ni9 。

不銹鋼防銹的機理是合金元素形成致密氧化膜，隔絕氧接觸，阻止繼續(xù)氧化。所以不銹鋼并不是“不銹”。

304材料出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，可能有以下幾個原因：

1.使用環(huán)境中存在氯離子。

氯離子廣泛存在，比如食鹽、汗跡、海水、海風、土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環(huán)境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。

所以對不銹鋼的使用環(huán)境有要求，而且需要經常擦拭，除去灰塵，保持清潔干燥。（這樣就可以給他定個“使用不當”。）

美國有一個例子：某企業(yè)用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液，該容器已使用近百余年，上個世紀九十年代計劃更換，因橡木材料不夠現(xiàn)代，采用不銹鋼，更換后16天容器因腐蝕泄漏。

2.沒有經過固溶處理。

合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。

3.這種不含鈦和鈮的材料有天生的晶間腐蝕的傾向。

加入鈦和鈮，再配以穩(wěn)定處理，可以減少晶間腐蝕。

美國金屬材料牌號表示方法簡介

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一、美國有色金屬的牌號表示方法

1. 某些有色金屬及合金的牌號表示方法

美國有色金屬牌號中涉及的標準比較多，主要有如下幾種：

ANSI 美國國家標準

AMS 航天材料規(guī)格（美國航空工業(yè)最常用的一種材料，由 SAE

制定）

ASTM 美國材料與試驗協(xié)會標準

MIL 美國軍用標準

QQ 美國聯(lián)邦政府標準

RWMA 美國電阻焊接機制造商協(xié)會標準

SAE 美國機動車工程師協(xié)會標準

1975 年起美國又采用了鋁業(yè)協(xié)會（ AA ）、銅業(yè)發(fā)展協(xié)會（ CDA ）表示方法。美國材料與試驗協(xié)會和美國機動車工程師還共同研究制定了“金屬和合金統(tǒng)一數(shù)字編號系統(tǒng)（ UNS 系統(tǒng)）”。

合金元素字母代號及名稱、某些有色金屬及合金的牌號表示方法見下列各表。

合金元素字母代號及名稱

代號

名稱

代號

名稱

代號

名稱

代號

名稱

鋁

鉍

銅

鎘

稀土

鐵

鎂

釷

鋯

鋰

錳

鎳

鉛

銀

鉻

硅

錫

銻

鋅

某些有色金屬及合金的牌號 s

材料名稱

牌號組成

說明

純鋁與鋁合金

用四位數(shù)字組表示，例： 1050 ， 1060 ， 2011 ， 3004 ， 5005 ， 6063

第一位數(shù)表示分類號： 1 ——工業(yè)純鋁， 2 —— Al-Cu 系， 3 —— Al-Mn 系， 4 —— Al-Si 系， 5 —— Al-Mg 系， 6 —— Al-Mg-Si 系， 7 —— Al-Zn-Mg 系， 8 —— Al 加其它元素系， 9 ——備用。第二位數(shù)：鈍鋁表示受控雜質的個數(shù)，鋁合金表示對原合金的改進次數(shù)；第三、四位數(shù)：純鋁表示 Al 含量百分小數(shù)點后的最低含量，鋁合金表示編號

鏗造鋁合金

ANSI 標準：三位數(shù)字組十小數(shù)點 + 尾數(shù)

例： 100.1 ， 201.0 ， 384.1 ， 520.2

第一位數(shù)表示分類號： 1 ——工業(yè)純鋁≥ 99.00%,2 —— Al-Cu 系 ,3 —— Al-Si-Cu 或 Al-Si-Mg,4 —— Al-Si 系 ,5 —— Al-Mg 系 ,6 ——暫無 ,7 —— Al-Zu 系 ,8 —— Al-Sn 系 ,9 ——其它合金。第二、三位數(shù)字：對純鋁表示小數(shù)點以后的最低鋁含量；對鋁合金表示編號小數(shù)點后的尾數(shù)： 0— 鑄件， 1 ， 2— 鑄錠

純銅與銅合金

? 名義百分含量值 +Cu— 名義百分含量值 + 第一添加元素符號 — 名義百分含量值 + 第二添加元素符號

部分純銅采用 UNS 編號表示

例 :99.3Cu-7Al,65Cu-35Zn,88Cu-Pb-4Sn-4Zn 最多可為四元合金

例 :C10100,C10800

鑄造銅合金

采用 UNS 編號系統(tǒng) , 如 C81400,C83600,C90700,C92200

C— 銅及銅合金 ,C 后第一位數(shù)為分類代碼 ,8 和 9— 鑄造銅及銅合金。第二、三位數(shù)表示合金編號，第四、五位數(shù)為 00

純鎂

ASTM 標準采用四位數(shù)組 +A （ B 、 C ），例： 9980A ， 9998A

四位數(shù)組表示純度，如 99.80 ，表示鎂含量不小于 99.80 ； A 、 B 、 C 字母表示對雜質含量有不同要求

鎂合金（包括錠、鑄件和加工材）

合金元素字母代號 + 數(shù)字組 +A （ B 、 C ），例： AM60A ， AS41A ， AZ91C ， KH32A ， QE22A

合金元素字母代號見表 20 ；數(shù)字組表示合金編號； A 、 B 、 C 字母表示對雜質含量有不同要求

鎳和鎳合金

? AMS 標準：直接用標準號表示

ASTM 標準：采用 UNS 編號系統(tǒng)，即： N+5 位數(shù)字組

例： N02200 ， N04405 ， N06022 ， N— 鎳

鈦和鈦合金

? MIL 標準：

名義百分含量 + 主添加元素符號 — 名義百分含量 + 其他添加元素符號（合金組成最多可達四元）

用 A 、 B 、 C 、 D 、 E 、 F 、 G 等字母表示

ASTM 標準：無統(tǒng)一牌號表示方法，直接用標準號和該標準中牌號表示

AWS 標準： ERTi+ 順序號或名義百分含量 + 添加元素符號

例： 3Al-2.5V,6Al-2Sn-4Zr-2Mo

例： B(6Al-2Sn-4Zr-2Mo),C(6Al-4V)

例： ASTM B265,Graoe 1,ASTM B338,Grade 7,ASTM B367,Grade C-3,ASTM B381,Grade F-4 。 C— 鑄件， F— 鍛件

例：ERTil,ERTi3,ERTi3Al2.5V

海綿鈦

ASTM 標準：大寫字母類別號 + 數(shù)字編號

例： GP-1,ML-120,MD-120 字母類別號： MD— 鎂熱還原加蒸餾精煉法； ML— 鎂熱還原加浸出或惰性氣體清除精煉法； SL— 鈉熱還原加浸出精煉法； GP— 鎂法和鈉法均可，一般用途

2. UNS 編號系統(tǒng)

UNS 是“ UNIFIED NUMBERING SYSTEM ”（統(tǒng)一編號系統(tǒng)）的縮寫。這是由美國機動車工程師學會（ SAE ）和美國材料與試驗協(xié)會（ ASTM ）于 1967 年共同開始設計的一種簡便的編號系統(tǒng)，其目的在于代替或補充現(xiàn)行各標準組織的材料牌號系統(tǒng)和各生產廠的商品名稱。目前該編號系統(tǒng)已在 SAE 和 ASTM 標準中形成文件加以詳細說明。其 SAE 標準號為 T1086 ； ASTM 標準號為 E527 。名稱為“金屬和合金編號推薦方法（ UNS ）”。該 UNS 編號系統(tǒng)便于讀者了解許多相似牌號之間的關系和對照使用各種材料的編號。但要說明的是，具有同一 UNS 編號的金屬材料，并不表示他們的化學成分完全相同，只能是相似。此外，相應標準在不斷修訂，其化學成分也可能有改變。由于 UNS 編號系統(tǒng)基本上是反映美國的狀況，目前 UNS 編號數(shù)量還有限，加上各國的資源、合金化特點、要求等方面情況不同，所以，除美國以外的其他許多國家的牌號，尚不能在 UNS 編號系統(tǒng)中找到相同或相似的牌號。 UNS 系統(tǒng)共分 18 大類。編號由前置字母和五位數(shù)組成。其內容如下表。

UNS 編號系統(tǒng)大類

有色金屬與合金

黑色金屬與合金

A00001-A99999 鋁和鋁合金

C00001-C99999 銅和銅合金

E00001-E99999 稀土和稀土類合金（細分

18小類）

L00001-L99999 低熔點金屬和合金（細分

14小類）

M00001-M99999 其他有色金屬和合金（細

分12小類）

N00001-N99999 鎳和鎳合金

P00001-P99999 精密金屬和合金（細分8

小類）

R00001-R99999 活性和耐熱金屬和合金（

細分14小類）

Z00001-Z99999 鋅和鋅合金

D00001-D99999 規(guī)定機械性能的鋼

F00001-F99999 灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、鐵光體可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵

G00001-G99999 AISI和SAE碳素鋼和合金鋼（工具鋼除外）

H00001-H99999 AISIH-鋼

J00001-J99999 鑄鋼（工具鋼除外）

K00001-K99999 其他鋼材和黑色合金

S00001-S99999耐熱的耐腐蝕（不銹）鋼

T00001-T99999 工具鋼

W00001-W99999 金屬焊料、藥皮焊條和管形電極

UNS編號系統(tǒng)細類（一）

稀土和稀土類金屬和合金

低熔點金屬和合金

E00000-E00999 錒E69000-E73999 釹

E01000-E20999 鈰E74000-E77999 鐠

E21000-E45999 混合稀土E78000-E78999 钷

E46000-E47999 鏑E79000-E82999 釤

E48000-E49999 鉺E83000-E84999 鈧

E50000-E51999 銪E85000-E86999 鋱

E52000-E55999 釓E87000-E87999 銩

E56000-E57999 鈥E88000-E89999 鐿

E58000-E67999 鑭E90000-E09999 釔

E68000-E68999 镥

L00001-L00999 鉍L07001-L07999 汞

L01001-L01999 鎘L08001-L08999 鉀

L02001-L02999 銫L09001-L09999 銣

L03001-L03999 鎵L10001-L10999 硒

L04001-L04999 銦L11001-L11999 鈉

L05001-L05999 鉛L12001-L12999 鉈

L06001-L06999 鋰L13001-L13999 錫

UNS編號系統(tǒng)細類(二)

其他有色金屬和合金

活性和耐熱金屬和合金

M00001-M00999 銻M01001-M01999 砷

M02001-M02999 鋇M03001-M03999 鈣

M04001-M04999 鍺M05001-M05999 钚

M06001-M06999 鍶M07001-M07999 碲

M08001-M08999 鈾M10001-M19999 鎂

M20001-M29999 錳M30001-M39999 硅

R01001-R01999 硼R02001-R02999 鉿

R03001-R03999 鉬R04001-R04999 鈮(鈳)

R05001-R05999 鉭R06001-R06999 釷

R07001-R07999 鎢R08001-R08999 釩

R10001-R19999 鈹R20001-R29999 鉻

R30001-R3999

9 鈷R40001-R49999 錸

R50001-R59999 鈦R60001-R69999 鋯

UNS編號系統(tǒng)細類(三)

貴金屬和合金

金屬焊料(接焊接熔敷金屬成分分類)

P00001-P00999 金

P01001-P01999 銥

P02001-P02999 鋨

P03001-P03999 鈀

P04001-P04999 鉑

P05001-P05999 銠

P06001-P06999 釕

P07001-P07999 銀

W00001-W09999 無重要合金元素的碳素鋼

W10000-W19999 錳鉬低合金鋼

W20000-W29999 鎳低合金鋼

W30000-W39999 奧氏體不銹鋼

W40000-W49999 鐵素體不銹鋼

W50000-W59999 鉻低合金鋼

W60000-W69999 銅基合金

W70000-W79999 堆焊合金

W80000-W89999 鎳基合金

加工和鑄造銅及銅合金細分狀態(tài)代號

狀態(tài)

代號

名稱

狀態(tài)

代號

名稱

狀態(tài)

代號

名稱

O10

O11

025

O30

O31

O50

O60

O61

O65

O80

O81

O82

OS005

OS010

OS015

OS025

OS060

OS100

OS150

OS200

H50

H55

H70

鑄造和退火 ( 均勻化 )

鑄態(tài)與沉淀熱處理

熱軋與退火

熱擠壓與退火

擠壓與沉淀熱處理

光亮退火

軟化退火

退火

拉制后退火

退火到 1/8 硬

退火到 1/4 硬

退火到半硬

為滿足公稱平均晶粒尺寸的退火

公稱平均晶粒尺寸 0.005

公稱平均晶粒尺寸 0.010

公稱平均晶粒尺寸 0.015

公稱平均晶粒尺寸 0.025

公稱平均晶粒尺寸 0.060

公稱平均晶粒尺寸 0.100

公稱平均晶粒尺寸 0.150

公稱平均晶粒尺寸 0.200

擠壓和拉拔

輕拉、輕度冷軋

彎曲

H80

H85

H86

HR01

HR02

HR04

HR08

HR10

HR50

HT04

HT08

HR80

M01

M02

M04

M06

M07

M20

M30

TQ00

TQ30

TQ50

TQ75

TB00

硬態(tài)拉制

中硬態(tài)拉制電線

硬態(tài)拉制電線

1/4 硬和消除應力

半硬和消除應力

硬態(tài) , 消除應力

彈性 , 消除應力

高彈性 , 消除應力

拉制 , 消除應力

硬態(tài) , 熱處理

彈性 , 熱處理

硬態(tài)拉制 , 端部退火

砂模鑄造

離心鑄造

壓模鑄造

蠟模鑄造

連續(xù)鑄造

熱軋

熱擠壓

淬火硬化

淬火硬化與回火

淬火硬化和調質退火

中間淬火

固溶熱處理 (A)

TD00

TD01

TD02

TD03

TD04

TF00

TX00

TH01

TH02

TH03

TH04

WM50

WM00

WM01

WM02

WM03

WM04

WM06

WM08

WM10

WM15

WM20

WM21

WO50

固溶熱處理 , 冷加工至 1/8 硬 (1/8H)

固溶熱處理 , 冷加工至 1/4 硬 (1/4H)

固溶熱處理 , 冷加工至半硬 (1/2H)

固溶熱處理 , 冷加工至 3/4 硬 (3/4H)

固溶熱處理 , 冷加工至硬態(tài) (H)

沉淀硬化 (AT)

亞穩(wěn)硬化

1/4 硬和沉淀熱處理 (1/4HT)

半硬和沉淀熱處理 (1/2HT)

3/4 硬和沉淀熱處理 (3/4HT)

硬態(tài) , 沉淀熱處理 (HT)

由退火帶材焊接

由 1/8 硬帶材焊接

由 1/4 硬帶材焊接

由半硬帶材焊接

由 3/4 硬帶材焊接

由硬態(tài)帶材焊接

由超硬帶材焊接

由彈性帶材焊接

由超彈性帶材焊接

由消除應力的退火帶材焊接

由 1/8 硬帶材焊接 , 消除應力

由 1/4 硬帶材焊接 , 消除應力

焊接 , 光亮退火

鋁、鎂及其合金加工產品狀態(tài)代號

狀態(tài)代號

名稱

狀態(tài)代號

名稱

加工狀態(tài)

退火狀態(tài)

加工硬狀態(tài)

固溶熱處理

經熱處理后的穩(wěn)定狀態(tài)，不同于 F 、 O 、 H 狀態(tài)

二、美國黑色金屬的牌號表示方法

1.美國（ ASTM ）鋼鐵牌號表示方法簡介

1.1 美國鋼鐵標準化機構簡介

美國有多家學會、協(xié)會從事鋼鐵標準化工作，涉及鋼鐵材料標準的標準化機構，主要有：

AISI—— 美國鋼鐵學會。

ACI—— 美國合金鑄造學會。

ANSI—— 美國國家標準學會。

ASTM—— 美國材料與方驗協(xié)會。

SAE—— 美國汽車工程師協(xié)會。

ASME—— 美國機械工程師協(xié)會。

AWS—— 美國焊接學會

UNS 是金屬與合金牌號統(tǒng)一數(shù)字體系的簡稱。它是由 ASTM E507 和 SAE J1086 等技術標準推薦使用的。

ANSI 標準廣泛用于整個工業(yè)，但該學會本身不制定標準，只是從其他標準化機構中選取一部分標準發(fā)布為國家標準，其標準號采用雙編號如 ANSI/ASTM ，牌號是采用另一編號標準中的牌號。

美國材料與試驗協(xié)會（ ASTM ）標準廣泛用于鋼鐵材料，它的特點是能夠代表標準制定部門、鋼鐵企業(yè)和用戶三方協(xié)商一致的意見，因此被廣泛使用。

筆者在企業(yè)工作期間，接觸到最多的美國標準也是 ASTM 標準，這里用 ASTM 相關標準為代表，介紹美國鋼鐵牌號表示方法。

2. ASTM 標準鋼鐵牌號表示方法簡介

2.1 結構鋼牌號表示方法

大多數(shù)牌號的表示符號 SAE 系統(tǒng)的規(guī)定，少數(shù)情況例外。碳素結構鋼棒材 1005～1095 共 49 個牌號， 10 代表碳素鋼。較高錳含量碳素鋼棒材 1513～1572 共 16 個牌號， 15 代表較高錳含量碳素鋼。易切削結構鋼 1108～1151 ， 1211～1215 和 12L13～12L15 共 23 個牌號。 11 表示硫系易切削結構鋼， 12 表示硫磷復合易切削結構鋼， 12L 表示鉛硫復合易切削結構鋼。合金結構鋼 1330～E9310 和硼鋼 50B44～94B30 共 90 個牌號。牌號前兩位數(shù)字的代表鋼類均符合 SAE 系統(tǒng)規(guī)定。彈簧鋼 1050 碳素彈簧鋼、 5160 合金彈簧鋼和含硼彈簧鋼 51B60 等均分別屬于碳素鋼和合金結構鋼標準。以上各類鋼詳況可參閱 ASTM A29/A29M 標準。H 鋼（保淬透性鋼）碳素結構鋼（ H 鋼）有 1038H～15B62H 12 個牌號；合金結構鋼（ H 鋼）有 1330H～94B30H 74 個牌號，共有 86 個牌號。除牌號尾部加字母 H 和化學成分略有差異（調整）外，其余均與碳素鋼和合金結構鋼相同。

標準號為 ASTM A304 。高碳鉻軸承鋼 ASTM A295 標準中共有 52100 、 5195 、 K19526 、 1070M 和 5160 5 個牌號，無規(guī)律。低合金高強度鋼涉及 ASTM （ A242 、 A441 、 A529 、 A572 、 A588 、 A606 、 A607 、 A618 、 A633 、 A656 、 A690 、 A707 、 A715 、 A808 、 A812 、 A841 和 A871 17 個標準。 Typel 、 Gr42 、 GrA 、 Grla 、 Cr Ⅱ、 65 和 80 等共 49 個牌號，其中有的無牌號，僅有化學成分。

2.2 不銹鋼和耐熱鋼牌號表示方法

不銹鋼和耐熱鋼按其金相組織分為奧氏體（含高氮）型、鐵素體型、奧氏體型、馬氏體型和沉淀硬化型五大類。牌號用×××（如 304 等）、 XM- ××（如 XM-16 等）和×× - × - ×（如 26-3-3 等）表示，合計數(shù)量為 81+28+16 ，共 125 個牌號。可參閱 ASTM A484 標準。

2.3 工具鋼牌號表示方法

碳素工具鋼 ASTM A686 標準中有 W1-A～W5 共 5 個牌號。合金工具鋼 ASTM A680 標準中有：

H10～H43 熱作模具鋼 15 個牌號；

A2～A10 空冷硬化冷作工具鋼 9 個牌號；

D2～D7 高碳高鉻冷作工具鋼 5 個牌號；

O1～O7 油淬冷作工具鋼 4 個牌號；

S1～S7 耐沖擊工具鋼 6 個牌號；

P1～P21 低碳型工具鋼 8 個牌號；

F1 、 F2 碳鎢合金工具鋼 2 個牌號；

L2～L6 特殊用途工具鋼 3 個牌號；

6G～6F6 其他工具鋼 6 個牌號。

以上九類合計 58 個牌號。

高速工具鋼 ASTM A600 標準中有：

T1～T15 鎢系高速工具鋼 7 個牌號；

M1～M62 鉬系高速工具鋼 20 個牌號；

M50 、 M52 中間型高速工具鋼 2 個牌號。

以上三類合計 29 個牌號。

2.4 鑄鋼件牌號表示方法

高強度鑄鋼采用力學性能抗拉強度和屈服強度（屈服點）的最低值組成牌號，一般工程用鑄鋼除用力學性能值表示牌號外，還有用字母加數(shù)字組成牌號的。

不銹、耐熱鑄鋼則按 ACI 標準規(guī)定的用字母和數(shù)字的組合來表示牌號。 C 表示 650 ℃以下使用的不銹鑄鋼， H 表示高于 650 ℃時使用的耐熱鋼，牌號中第二個字母表示鎳元素的含量范圍，見表 1-29 。

表 1-29 牌號中第二個字母與鎳元素含量（質量分數(shù)）（ % ）

字母

Ni 含量范圍

字母

Ni 含量范圍

＜ 1.0

14.0~18.0

＜ 2.0

18.0~22.0

＜ 4.0

23.0~27.0

4.0~7.0

33.0~37.0

8.0~11.0

37.0~41.0

9.0~12.0

58.0~62.0

11.0~14.0

64.0~68.0

工程與結構用鑄鋼 ASTM A27 標準中有 GradeN1 、 415-205 等 7 個牌號。

高強度鑄鋼 ASTM A148 標準中有 Grade550-345 、 1795-1450L 等 15 個牌號。

不銹、耐蝕鑄鋼 ASTM A743 標準中有 CF-8 、 CH-10 、 CA-15 CB-6 、 CM-3M 、 CN-3M 和 CK-35Mn 七種 34 個牌號。

耐熱鑄鋼 ASTM A297 標準中有 HF……HP 等 14 個牌號。

高錳鑄鋼 ASTM A128 標準有 A 、 B-1～B-4 、 C 、 D 、 E1 、 E2 和 F 等 10 個牌號。

2.5 鑄鐵牌號表示方法

灰鑄鐵用字母符號和數(shù)字組合成牌號。 ASTM A48 標準中 No.20 （ A 、 B 、 C 、 S ） ……No.60(A 、 B 、 C 、 S) 九類 36 個牌號。

球墨鑄鐵有普通球墨鐵和特殊用途墨鑄鐵兩類，但其牌號均是用三組數(shù)字組合而成。第一組數(shù)字為代號，第二組數(shù)字為抗拉強度最低值（ MPa ），第三組數(shù)字表示伸長率最低值（ % ）。

可鍛鑄鐵可鍛鑄鐵曾均以數(shù)字組合表示牌號。按 ASTM A47M 標準，鐵素體可鍛鑄鐵用數(shù)字組合表示牌號，標準中有 22010 、 32510 和 35510 共 3 個牌號； ASTM A220M 標準中用數(shù)字與字母組合表示珠光體可鍛鑄鐵牌號，標準中有 280M10……620M1 等 8 個牌號。 280 表示抗拉強度最低值（ MPa ）， 10 表示伸長率最低值（ % ）?？鼓グ卓阼T鐵表示抗磨白口鑄鐵的牌號構成與其他鑄鐵牌號不同，且較繁。既有數(shù)字級別Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ，又有 A 、 B 、 C 、 D 類別，同時附有合金元素符號及其含量。 ASTM A532 有Ⅱ B15%Cr-Mo 等 10 個牌號。

奧氏體鑄鐵奧氏體鑄鐵分奧氏體灰鑄鐵和奧氏體球墨鑄鐵兩種。奧氏體灰鑄鐵用 1 型 ~6 型表示牌號， ASTM A436 標準中有 8 個牌號。奧氏體球墨鑄鐵用 D2~D5S 表示牌號， ASTM A439 中有 9 個牌號。

3 UNS 系統(tǒng)簡介

UNS 系統(tǒng)的牌號系列，基本上是在美國各團體機構標準原有牌號系列的基礎上稍加變動、調整和統(tǒng)一而編制出來的。采用不同的前綴字母代表鋼或鐵及合金，連同后面 5 位數(shù)字共同組成系列牌號。示例如下：

D00001～D99999—— 要求力學性能的鋼；

F00001～F99999—— 鑄鐵；

G00001～G99999—— 碳素和合金結構鋼（含軸承鋼）；

H00001～H99999——H 鋼（保證淬透性鋼）；

J00001～J99999—— 鑄鋼（工具鋼除外）；

K00001～K99999—— 其它類鋼（含低合金鋼）；

S00001～S99999—— 不銹鋼和耐熱鋼；

T00001～T99999—— 工具鋼（含工具用鍛扎材和鑄鋼）；

W00001～W99999—— 焊接材料。

此類又細分為：

W00001～W09999—— 碳素鋼；

W10000～W19999——Mn-Mo 低合金鋼；

W20000～W29999——Ni 低合金鋼；

W30000～W39999—— 奧氏體不銹鋼；

W40000～W49999—— 鐵素體不銹鋼；

W50000～W59999——Cr 低合金鋼。

與共他牌號相比，有時 UNS 系列牌號顯得過長，如 ASTM 標準牌號為 8822 ， UNS 則為 G88220 ，這可能是未被廣泛采用的原因之一。有關內容不再作詳細介紹，必要時請查閱標準文本

A304-04 有末端淬火淬透性要求的合金鋼棒材的技術規(guī)范

不銹鋼的主要成分是什么

潘鴻章

隨著科學技術的進步和人民生活水平的提高，不銹鋼的裝飾品、餐具、炊具已經進入許多家庭。不銹鋼制品外觀光潔、美觀，不易污染、不生銹，因此受到人們的青睞。

不銹鋼為什么在空氣中耐氧化，而又耐酸堿腐蝕呢？這是因為不銹鋼中除鐵以外，還含有抗腐蝕性很強的鉻和鎳。鉻的含量一般在13％以上，鎳的含量也在10%左右。例如，有一種不銹鋼的成分除鐵以外，其他元素含量如下：

Cr（鉻）17.0%～19.0%；Ni（鎳）8.0%～11.0%；

C（碳）≤0.14%；Si（硅）≤0.80%；Mn（錳）≤2.00%；

P（磷）≤0.035%；S（硫）≤0.03%。

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304材質含量標準是什么？

304L（S30403）屬于美標奧氏體不銹鋼，執(zhí)行標準：ASTM A 959-2004。

304L（S30403）是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環(huán)境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

304L（S30403）化學成分如下圖：

304屬于美標奧氏體不銹鋼，是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm，業(yè)內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和食品醫(yī)療行業(yè)。

304執(zhí)行標準：ASME SA-240 SA-240M-2017“壓力容器和一般用途用耐熱鉻及鉻鎳不銹鋼板/薄板及鋼帶”

304不銹鋼化學成分如下圖：

國內304的牌號準確的是0Cr18Ni9，新牌號是06Cr19Ni0，但通常使用舊牌號，新牌號未普及，不嚴格說的話，稱呼上都叫304。

1、GB/T3280-2007（不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶）不大于HBW201、HRB92、HV210，以上三個是硬度的三種計量方式，維氏硬度、布氏硬度等；

2、GB/T4327-2007（不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶）不大于HBW201、HRB92、HV210；

3、GB/T1220-2007（不銹鋼棒）不大于HBW187、HRB90、HV200；

4、GB13296-2007（鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管）不大于HBW217、HRB95、HV220。

應用范圍

304不銹鋼是應用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼，作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象（使用溫度-196℃～800℃）。在大氣中耐腐蝕，如果是工業(yè)性氣氛或重污染地區(qū)，則需要及時清潔以避免腐蝕。適合用于食品的加工、儲存和運輸。?

以上內容參考：百度百科-304不銹鋼材料性能

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