最優(yōu)化技術(shù)在方管廠家生產(chǎn)中的應(yīng)用，普遍的主要有以下幾個方面?

文章來源：http://www.xzhcwl.com 發(fā)布時間：2022-03-01 16:12:01 瀏覽次數(shù)：202

    (1)方管廠家排產(chǎn)計劃與企業(yè)管理金屬材質(zhì)的方管廠家生產(chǎn)一般都是多品種生產(chǎn)，合理確定排產(chǎn)計劃能夠最大限度地發(fā)揮軋機(jī)的產(chǎn)量能力和取得最好的經(jīng)濟(jì)效益。原料、成品的調(diào)用，設(shè)備更新，資金利用等都有最優(yōu)方案。按最優(yōu)方案組織方管廠家企業(yè)管理，可以在既定的條件下，使消耗最小而獲得產(chǎn)量高、質(zhì)量好、成本低的產(chǎn)品。

    (2)工藝設(shè)計。方管廠家排產(chǎn)工藝設(shè)計最優(yōu)化可以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗。例如，合理確定壓下規(guī)程可以使初軋開坯所形成的“魚尾”最小，因而使切損最小，使成坯率提高;板帶軋制過程中，合理確定壓下規(guī)程可以使軋制能耗最小，從而達(dá)到節(jié)能的目的;軋制型材的合理孔型設(shè)計可以使軋制過程順利，軋件變形容易而且尺寸精度高，軋材性能好等。采用優(yōu)化方法，尋求最優(yōu)的工藝設(shè)計方案，可使方管廠家達(dá)到最佳效果。

    (3)設(shè)備設(shè)計制設(shè)備的最優(yōu)設(shè)計，可以實現(xiàn)設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、減輕設(shè)備重量、降低材料消耗與制造成本，使其具有高的強(qiáng)度和剛度并能消振，從而可以提高軋制產(chǎn)品的質(zhì)量，保證設(shè)備的工作性能。

    (4)自動化技術(shù)?，F(xiàn)代軋機(jī)自動控制水平較高，為保證颙利生產(chǎn)，需要自動控制系統(tǒng)進(jìn)行可靠性分析，這種可靠性分析就是自動控制系統(tǒng)的最優(yōu)化問題。自動化倉庫的存放，加熱爐燃燒器的控制等都存在最優(yōu)化問題。

    (5)方管廠家排產(chǎn)過程。方管生產(chǎn)過程也是一個系統(tǒng)過程，由原料到成品要經(jīng)過多個生產(chǎn)工序，這些工序存在最優(yōu)組合問題。方管產(chǎn)品的生產(chǎn)過程不是唯一的，各機(jī)組間的銜接、匹配也存在最優(yōu)化問題。方管生產(chǎn)過程優(yōu)化對降低軋材的成本、提高方管產(chǎn)品的質(zhì)量有顯著作用。

要達(dá)到上述問題的最優(yōu)化，通?？梢愿爬ǔ蓭讉€步驟。以方管變形規(guī)程優(yōu)化設(shè)計，可以有如下內(nèi)容:

    (1)根據(jù)實際生產(chǎn)條件，確定方管變形規(guī)程的目標(biāo)函數(shù)--即用數(shù)學(xué)形式描述出的數(shù)學(xué)模型，表示成數(shù)學(xué)模型并不是一件容易的事情;

    (2)根據(jù)實際生產(chǎn)條件，確定約束條件;

    (3)選擇合適的優(yōu)化方法;

    (4)求目標(biāo)函數(shù)的值;

    (5)確定目標(biāo)函數(shù)最優(yōu)條件下的工藝參數(shù)。